公司新研发的薄壁墩液压推挽同步的爬模系统，引进具有国内精密并享有发明专利的液压同步系统。在颠覆传统爬模系统工艺运用原理基础上，改进成新型液压爬模系统。该爬模系统由墩身模板、爬升支架、液压同步控制系统、辅助天车四部分组成。墩身模板采用组合式定型钢模，分为4层共6米，每层1.5米；爬升支架采用型钢支架，设六层施工平台，平台间采用固定斜梯连接；液压同步控制系统采用4个大行程液压油缸连接支架和墩身模板，液压油缸既具有模板整体一次性顶升功能（推），又具有爬架整体一次性提高功能（挽），作业时采用高精度程控液压同步分流器控制液压油缸同步顶升墩身模板和同步爬升平台支架，循环逐步完成薄壁墩浇筑施工。

液压推挽同步爬模施工工艺突出的优势有：1、墩身模板与爬升支架自动整体爬升，消掉了翻模施工模板频繁吊装产生的风险、降低模板装拆专业技术水平、保证模板装拆拼缝的平整度，大大缩减模板装拆时间，从而提高了工作效率。2、采用了天车吊装墩身钢筋，从而减少传统的吊装设备，大大提高了经济效益。3、采用了先进的关键控制技术“液压推挽同步法”及装置“高精度程控液压同步分流器”，可自动同步顶升模板支架系统，模板支架爬升精度大幅提高；4、在施工过程中，对施工平台及爬梯等辅助设施不断进行了改进，在施工平台之间安装固定的斜梯，方便施工人员上下作业，确保了施工作业人员的安危。

“液压推挽同步法”目前在我国多个工程领域中得到了广泛应用，其中包括港珠澳大桥施工平台和奥运会会场自动升降平台等成功应用案例。我项目经理部正是基于“液压推挽同步法”在作业过程具有平稳、同步、等优点，引进了该项技术，研发改进了爬模液压系统，改变了传统施工液压人工操作慢，且很难做到同步的不足。由于采用了“高精度程控液压同步分流器”自动控制，只需一人操作控制爬模系统同步顶升，其爬升速度快，一次爬升可在1到2个小时内完成，且模板爬升其平整度和竖直度偏差小于0.5%。。